Ø SC、MC、BC和GC无铁芯直线电机采用优化的密度磁道设计无齿槽结构。完全消除了推力纹波，并且拥有高效率的温度冷却性能，可匹配nm~pm反馈分辨率的机床和半导体设备，实现极高精度和动态性能。
Ø FC、FM和SFC铁芯直线电机采用低脉动铁芯高推力密度结构。拥有更低的涡电流损和铜损，能提供最有的热效率；在同等磁场气隙情况下，能提供极为优异的峰值推力/体积密度，尤其适用于高精度机床和半导体设备。
√ 优异的推力波纹性能
√ 沉淀过大量机械装置最优化直线电机设计制作的专业丰富经验
√ 坚实的基础材料、物理、机械工学理论体系，完善的系统集成能力
基本原理---直线电机是一种敞开铺平的无刷同步伺服电机，通过线圈绕组（初级部分）与永磁体（次级部分）间的电磁相互作用，将电能直接转换成直线运动的机械能。与传统驱动系统不同之处在于直线电机在低速甚至是静止时也能产生大推力，因此其规格不是基于功率而主要基于推力。
直线电机运动系统的带宽范围大和刚性好，高速运动时的精度和重复定位精度高，应用直线电机时必须根据应用要求选择最合适的反馈和电流伺服部件。
集成方便---直线运动机械结构简单，没有反向间隙，也不存在滚珠丝杠、联轴器、蜗轮蜗杆、皮带之类的中间传动部件将负载直接连接电机运动部件；直接驱动系统的运动部件之间没有接触，不存在机械磨损，可靠性高和寿命长。
华领精机提供丰富的标准化产品，包括无铁芯直线电机和铁芯直线电机。它们各有优点：
Ø 铁芯直线电机单位体积的推力大，空间结构紧凑、易于集成
Ø 无铁芯直线电机没有推力波动，更适合于高精度运动定位场合，其形状扁平，易于灵活布局位置
动态性能高---直线电机应用需要大范围的动态性能。根据系统负荷周期特点，基于所需驱动的最大推力和最高速度选择电机：
Ø 对于有效负载轻·速度较高·加速度大，建议选用无铁芯直线电机，尤其是对于空气轴承，一般选择没有吸力的无铁芯直线电机，其速度稳定性优异，利于高精度匀速扫描等应用
Ø 对于高负荷周期中等动态性能和高动态性能应用的要求，建议选择单位体积推力大的铁芯直线电机
扭矩/转速带宽大---直接驱动的直线电机无论是零速或低速、还是高速时的整个运动速度范围中都提供大推力，允许很高的运动速度，并且直线电机的运动速度波动小。